1、凸印容易造成墨色不均勻

由于凸印采用了類似于膠印的長墨路和漿狀油墨，但在組合式標簽印刷機這個平臺上，卻沒有適合長墨路的空間，因此只能在固有空間中縮短墨路，形成了9～12根墨輥的固有格式，達不到長墨路所需要的勻墨水平。這種墨路結(jié)構(gòu)容易造成的缺陷是墨色不均勻，尤其是在墨斗加墨前后墨量不均勻。這時就需要有經(jīng)驗的操作人員適時微調(diào)。一般的結(jié)果是其色差控制比較困難，同柔印采用網(wǎng)紋輥上墨結(jié)構(gòu)得到的色差控制水平相差很明顯。在一卷印刷材料印完后，在該卷的頭和尾處取相同圖案的樣品，在相同部位做同批、同色的色差比較，即可檢驗出這一問題。這種色差控制的缺陷在標簽印刷上往往是致命的，試想一下，如果客戶委托印刷的標簽，即使圖像印得再精美，但如果連標簽上的LOGO色前后也不一致，客戶也不會輕易同意的。

2、凸印的網(wǎng)點容易缺損

凸印同柔印一樣都采用圓形網(wǎng)點，中間調(diào)層次是其精華所在。初學者往往很難分辨出一張以圓形網(wǎng)點構(gòu)成的圖像究竟是采用柔印還是采用凸印印刷的。借助于放大鏡，如果我們仔細觀察網(wǎng)點的細部，還是很容易找出凸印網(wǎng)點特征的。凸印網(wǎng)點一般是中間一個深點，外圈一個深環(huán)，中間是明顯的淺色，或者是里面一個圓點，外面一個深色圓環(huán)，當中有一圈窄小的不著墨的空白。柔印的網(wǎng)點則完全不同，當印刷壓力和上墨壓力均在許可范圍之內(nèi)，柔印的圓網(wǎng)點是結(jié)結(jié)實實的一個圓點，飽滿而不缺損；但當印刷壓力合適、上墨壓力略有欠缺時，在圓點中會漏出一個小圓形的空白。為什么同為圓形網(wǎng)點而有如此大的差別？這其實同凸印標簽印刷機的轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)有關(guān)。凸印的壓印輥上包裹了一層約10mm厚的橡膠層，硬度為肖氏92～93度。版輥上粘貼印版的雙面膠僅厚0.1mm，沒有緩沖層，其作用僅僅是粘貼，無法吸收壓印輥對版輥不正常的壓力沖擊。當版輥和壓印輥相接觸時，理論上兩個互相嚙合齒輪的節(jié)圓正好等于兩輥外圓的相切，此時印刷壓力最輕；但由于版輥外圓是肖氏硬度70～80度左右的感光樹脂版，壓印輥外圓是硬度超過肖氏90度的橡膠層，兩個較軟部件的機械加工難度要比金屬部件的加工困難得多，因此兩輥相切時的精度也要低得多。這種結(jié)構(gòu)上的缺陷勢必造成印刷壓力不容易控制，而且0.1mm厚的雙面膠也無法提供緩沖作用，因此這種印刷壓力的變化勢必轉(zhuǎn)移到硬度較低的印版上，印版上的網(wǎng)點增大也就在所難免。

3、凸印印刷很難控制疊色區(qū)域

凸印印刷不疊色的標簽產(chǎn)品沒問題，但若印刷C、M、Y、K四色或C、M、Y三色疊印標簽產(chǎn)品（如印刷人像）因網(wǎng)點增大不容易控制，所以灰平衡就無法保證，疊色區(qū)域的色差也會很難控制。因此，用凸印工藝印刷高質(zhì)量的標簽尤其是采用疊色工藝的標簽比較少，這主要也是為了避免出現(xiàn)這種故障而影響成品率。前面提到的200線/英寸的凸印歐洲美人像圖案只是做一個測試樣品應該完全沒有問題，但若是印刷一個長度達1～2萬米的訂單，要保證人像膚色前后不出現(xiàn)明顯的變化，是非常難做到的。